DAEGUN STEEL

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S-TEN™ 에스텐

S-TEN 소개

  • 최근 환경 문제가 시급한 문제가 되고 있습니다. 이와 병행하여 높은 굴뚝, 공기 예열기, 전기 집진기, 배연 탈황기 및 기타 처리 장비의 건설이 큰 발전을 보였습니다. 한편, 산업용 연료의 주축이 석탄에서 중유로 전환됨에 따라 배가스 처리설비(특히, 공기예열기, 연도, 굴뚝 등)의 저온구간에서 황산화물에 의한 부식문제가 크게 대두되고 있습니다.

    저온부 부식은 고온의 고농도 황산에 의한 부식으로 황산노점부식이라 합니다. 이러한 부식은 일반적인 대기부식과는 다르며 일반강 뿐만 아니라 스테인리스강에도 심한 부식을 일으킵니다. 또한 최근 다이옥신 대책의 눈부신 기술 발전으로 인해 배가스 온도는 이전 수준보다 점점 더 낮아지고 있습니다. 기존에는 황산 노점 부식만 발생하던 기존 설비에서 다이옥신 대책으로 리모델링을 하여 배가스 온도가 낮아져 염산 노점 부식이 발생하는 사례가 발생하고 있습니다.

    이러한 문제를 해결하기 위해 개발된 것이 황산 및 염산 노점 부식에 강한 용접구조용 강재인 S-TEN입니다. S-TEN 1은 황산 이슬점 부식과 염산 이슬점 부식 모두에 효과적인 저항성을 가지며 S-TEN 2는 황산 이슬점 부식에 효과적으로 저항합니다.

S-TEN 특징

  • S-TEN은 신일본제철이 독자적인 기술로 개발한 황산·염산 노점부식강입니다.
    S-TEN은 석탄보일러, 폐기물 소각장 등의 배가스 처리장치에서 발견되는 황산 및 염산 노점부식에 대해 최고의 저항성을 나타냅니다. 신일본제철이 실시한 조사에 따르면 화력 발전소 및 폐기물 소각장)
    에스텐은 2007년 Ichimura Industrial Award 공로상을 수상했습니다.
  • 에스텐은 일반강과 견줄만한 강도와 가공성, 용접성을 가지고 있습니다.
  • S-TEN은 스테인레스 스틸보다 경제적입니다.
  • 에스텐은 열연강판(후판), 냉연강판 및 파이프와 튜브에서 용접재료에 이르기까지 풍부한 제품군을 제공합니다.
    열연 강판(플레이트)은 JIS G 3106 SM400A(S-TEN 1) 및 SM490A(S-TEN 2)에 적합합니다.
  • S-TEN 제품은 유통업체에서 상시 입고되기 때문에 쉽게 구할 수 있습니다.

S-TEN 적용 사례

장비 실제 적용 사례 사용시 주의사항
신청 등급 대략적인 판 두께(mm)
에스텐 1 에스텐 2
건식 전기집진기 케이싱, 덕트, 포집전극 ○ ○ 1.2～8 케이싱 및 덕트의 온도는 단열 조건에 따라 배가스보다 20~70℃ 낮습니다. 포집전극과 가스의 온도는 같은 것으로 추정된다. 먼지가 쌓이는 경우 흡수된 H2SO4가 증발하기 어려워 예상 이상의 부식이 발생하는 경우가 있습니다. 따라서 먼지가 쌓이는 것을 방지해야 합니다.
습식 전기집진기 케이싱, 덕트, 포집전극 ○ ○ 3.2～12 스크러버 물의 흐름이 벽면에 대해 일정할 경우 부식 질량이 증가합니다(한쪽에서 0.1 mm/yr). 또한, 이러한 상황에서 스크러버수의 pH값이 낮은 경우 부식질량이 급격히 증가하므로 S-TEN의 사용을 피해야 한다.
가스 냉각기 케이싱, 덕트 ○ ○ 4.5～9 케이싱 및 덕트의 온도는 단열 조건에 따라 배가스보다 20~70℃ 낮습니다. 미스트 액적은 노즐 구멍의 열화로 인해 커지고 증발하여 케이싱에 도달하지 못하며, 이 경우 예기치 않은 부식이 발생하는 경우가 있으므로 노즐 구멍의 열화를 제어할 필요가 있습니다.
재 배출 블레이드 - ○ 12～20 S-TEN 2는 가스쿨러 하부에 쌓인 재를 배출하는 블레이드의 소재로 가장 적합합니다. 회분에 포함된 염화물에 의한 응력 부식 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
공기
예열기 		Ljungströmtype 바스켓 케이스, 요소 ○ ○ 0.6～6 벽면 온도의 반복적인 변동으로 인해 고온에서 저온으로의 노점 부식이 반복적으로 발생하여 S-TEN의 적용 이점이 높게 나타납니다.
튜브 ○ - 0.6～3.5 튜브는 항상 노점 상태이므로 S-TEN은 매우 효과적입니다. S-TEN 1 튜브는 이러한 용도에 가장 적합합니다.
독감 덕트, 확장 ○ ○ 4.5～9 무도장 사양 또는 내산성 코팅 사양의 S-TEN이 적합합니다. 배연가스 자체의 온도가 이슬점 이하로 떨어지면 배연바닥에 드레인이 고여 예기치 못한 부식이 심해지는 경우가 많으므로 배수를 충분히 하여 강판온도가 저하되지 않도록 적절한 대책을 강구할 것을 권고한다. 외부 단열 수단.
스택 내부 실린더 ○ - 6～12
배연 탈황제 배가스 실린더, 애프터버너 덕트 ○ ○ 3.2～6 가스 냉각기 및 흡수탑을 오가는 덕트에서는 때때로 황산 미스트에 의해 낮은 pH 용액이 벽면에 부착되기 때문에 배수 상태를 충분히 조사할 필요가 있습니다.
염산 산세조 탱크 ○ - 9～20 The use for hydrochloric acid pickling tank in coating is suitable. S-TEN tanks have a high scratch resistance during use, and these tanks after use can be treated as the general recyclable steel material.

에스텐 사용 시 주의사항

  • 1. S-TEN은 저합금 내식강 그룹입니다. 이슬점 부식이 억제되어 있음에도 불구하고 여전히 녹이 발생하고 부식이 진행된다는 점에 유의해야 합니다.
  • 2. S-TEN은 그림 1.6과 같이 다른 강종에 비해 황산 노점부식 억제에 효과적이나 이 그림에서 60℃와 70℃에서의 성능에서 알 수 있듯이 강철의 절대 부식 중량 손실이 다른 온도 영역보다 커지는 온도 영역.
  • 3. S-TEN도 그림 1.10과 같이 기액 평형 상태에서 발생하는 부식보다 고온 부식 및 저농도 황산 부식에 더 취약한 경향이 있다는 점에 유의해야 합니다.
  • 4. pH2~4의 매우 묽은 농도의 황산에서 수행한 부식 테스트 결과는 표 1.8에 나와 있습니다. 이러한 약산성 또는 중성 액체에 의한 부식에 대해 스테인리스강은 부식 중량 손실이 거의 없이 가장 저항력이 큽니다. pH3 이상의 농도에서는 일반강과 S-TEN간에 큰 차이가 없습니다.
약산성(pH2~4) 부식시험 결과
등급 부식률(mg/cm 2 /hrs) 테스트 조건
pH2 pH3 pH4
에스텐 1 1.6 2.0 0.36 시험온도 : 30℃
시료와 용액의 상대속도
: 1.8m/sec
시험시간 : 72시간
에스텐 2 2.8 2.2 0.38
연강 8.2 2.5 0.36
SU 304 ＜ 0.001 ＜ 0.001 ＜ 0.001
SU 316 ＜ 0.001 ＜ 0.001 ＜ 0.001
SU 410 0.51 ＜ 0.001 ＜ 0.001
SU 430 0.001 ＜ 0.001 ＜ 0.001

적용 사례